湖北中盛高压固态软起动柜,大型电机高压柜

产品广泛应用于额定电压3000—10000V的电力、建材、化工、冶金钢铁、造纸等行业。能很好地与水泵、风机、压缩机、粉碎机、搅拌机、皮带机等各种机电设备配套使用，是理想的高压电机起动及保护设备。型号示例：ZSSGQH－1000/10型表示适配功率为1000KW、额定电压10KV
订货时请提供下列资料：
 前级端电源具体情况
电动机型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、额定功率因数
 电动机拖动负载类型(如：风机、水泵、空压机、破碎机、传送带、升降机、磨机、轧机、制冷机等)
 设备进出线方式
 设备使用环境若用户有其它要求请与我公司联系

工作原理
1. ZSSGQH系列的控制核心是微处理器CPU。软起动装置检测到起动命令后，由微处理器检测到同步信号，根据预先设定的控制程序，对主回路可控硅触发相位角进行控制，逐渐增加电机端的电压和电流，从而平滑起动电机。当电机起动达到正常转速后，旁路开关接通，电机起动完成。在起动过程中，RC阻容吸收单元吸收可控硅反向关断时的尖峰电压；均压电阻擎制可控硅电压，串联回路中每只可控硅电压相等。光纤触发了控制器与高压可控硅之间的电气隔离，同时了触发信号不受电磁干扰，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对连在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检测时间。
3.当电机达到全速运行后，电机电流降到正常全速运行的电流值，ZGQ系列软起动装置有一个旁路输出继电器，从而使旁路高压真空接触器闭合，使电机电流经旁路接触器，防止SCR导通所产生的压降引起的热损耗，提高了工作效率及可靠性。
4.ZSSGQH系统高压固态软起动器控制系统由微控制器、脉冲放大、取能触发三部分组成。
1）微控制器部分
　　微控制器由CPU控制板、光纤触发板、电源板、采样板和显示屏组成，板上装有MCU微处理器，可以实现光电隔离的开入开出控制、电压电流信号采集、通讯接口、同步信号检测与控制，显示屏通讯与控制、保护功能。
　　显示屏选用触摸屏，内置菜单，可实现各项人机交互操作，包括参数设置，数据和状态实时显示等。触摸屏采用RS232方式与微控制器通讯，按照不同配置要求触摸屏可使用7寸、10.1寸等。
2）脉冲放大部分
　　微控制器输出触发信号，通过光纤线传输到脉冲放大板，脉冲放大板功能是将24V直流电源调制成高频脉冲电流，用于可控硅的取能触发。触发信号的光纤传输实现了微控制器和脉冲放大部分的电气隔离。
3）取能触发部分
　　高频脉冲电流通过脉冲变压器时，二次侧可感应出高频脉冲电流，将高频脉冲电流调制成脉冲电压触发信号后，用于可控硅触发，终实现了整组可控硅触发。脉冲放大部分和取能触发部分电磁感应连接，实现了电气隔离。

技术特点
完整的ZSSGQH系列软起动装置是一个标准的电机起动、保护装置，用来控制和保护高压交流电机。标准的ZSSGQH产品主要由以下部件组成：高压可控硅模块、可控硅保护部件、光纤触发部件、真空开关部件、信号采集与保护部件、系统控制与显示部件。
 可控硅模块：每相中采用相同参数的可控硅串并联安装在一起。根据所使用电网的峰值电压要求，选择可控硅串联的数量不同。

高压固态软启动柜优点介绍：
1.降低电动机起动电流，可以避免电源中的电压降和电压骤降。减少配电容量，避免增容投资。
2.减少起动就力，延长电动机及相关设备的使用寿命。节省维护成本而节约很多费用。
3.平稳的起动和软停车，避免了传统起动设备的喘振问题、水锤效应。
4.多种起动模式及宽范围的电流、电压设定，可适应多种负载场合，改善电网平稳。
5.完善可靠保护功能，更有效的保护电动机及相关设备的安全。
可频繁起、停，实现一拖多，降低设备采购成本。

高压固态软启动柜的应用领域和优缺点
高压固态软启动柜是一种新型的高压电机软起动器，主要适用于10KV以下的中高压交流电动机，采用DSP控制技术、电力电子技术及它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相正反并联晶闸管及其电子控制电路。运用不同的方法控制三相正反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能，与其它传统的起动方法相比较，其特有的智能控制方式，既可以方便准确的设置起动转矩、起动电流、起动时间、停机时间等参数，又可以与微机、PLC等进行联系网控制。现已在机械制造、水泥生产、冶金、矿山、采油、化工、水处理、石化等行业。泵、风机、抽油机、空气压缩机、球磨机、起重机、压缩机、破碎机、传送机、升降机、离心机、轧钢机等多种负载上得到广泛应用。将逐步淘汰液态高压软起动器。

高压软启动器是一种集电机软起动动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。它的主要构成是串接于电源与补控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路，运用不同的方法，控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，可实现不同的功能。