电机软启动柜软启动配电柜智能

高压固态软启动柜是通过控制高压大功率晶闸管组件，实现了大中型交流鼠笼式电动机平滑起动、运行、停车及保护，有效降低电动机起动冲击电流，减小对电网及拖动设备的冲击。 产品包括固定型、中置型、三合一型。固定型采用的是箱型固定式金属封闭开关柜型，结构简单，机械强度高，中置型采用的是铠装中置式金属封闭开关柜型，外型美观，方案，通用性强；三合一型即将开关柜、运行旁路柜和软起柜的功能集中于一体，装置同时具有开关柜和软起柜的功能，采用的是铠装中置式金属封闭开关柜。所有产品可控硅模块安装在一个带导轨的小车内，拆掉相关接线及紧固件，小车可以的抽出，方便安装与维护。

高压固态软启动柜工作原理 1. ZSSGQH系列的控制核心是微处理器CPU。软起动装置检测到起动命令后，由微处理器检测到同步信号，根据预先设定的控制程序，对主回路可控硅触发相位角进行控制，逐渐增加电机端的电压和电流，从而平滑起动电机。当电机起动达到正常转速后，旁路开关接通，电机起动完成。在起动过程中，RC阻容吸收单元吸收可控硅反向关断时的尖峰电压；均压电阻擎制可控硅电压，串联回路中每只可控硅电压相等。光纤触发了控制器与高压可控硅之间的电气隔离，同时了触发信号不受电磁干扰，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对连在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检测时间。 3.当电机达到全速运行后，电机电流降到正常全速运行的电流值，ZGQ系列软起动装置有一个旁路输出继电器，从而使旁路高压真空接触器闭合，使电机电流经旁路接触器，防止SCR导通所产生的压降引起的热损耗，提高了工作效率及可靠性。 4.ZSSGQH系统高压固态软起动器控制系统由微控制器、脉冲放大、取能触发三部分组成。 1）微控制器部分 　　微控制器由CPU控制板、光纤触发板、电源板、采样板和显示屏组成，板上装有MCU微处理器，可以实现光电隔离的开入开出控制、电压电流信号采集、通讯接口、同步信号检测与控制，显示屏通讯与控制、保护功能。 　　显示屏选用触摸屏，内置菜单，可实现各项人机交互操作，包括参数设置，数据和状态实时显示等。触摸屏采用RS232方式与微控制器通讯，按照不同配置要求触摸屏可使用7寸、10.1寸等。 2）脉冲放大部分 　　微控制器输出触发信号，通过光纤线传输到脉冲放大板，脉冲放大板功能是将24V直流电源调制成高频脉冲电流，用于可控硅的取能触发。触发信号的光纤传输实现了微控制器和脉冲放大部分的电气隔离。 3）取能触发部分 　　高频脉冲电流通过脉冲变压器时，二次侧可感应出高频脉冲电流，将高频脉冲电流调制成脉冲电压触发信号后，用于可控硅触发，终实现了整组可控硅触发。脉冲放大部分和取能触发部分电磁感应连接，实现了电气隔离。

高压固态软启动柜工作原理 ：高压软启动柜采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件采用高压大功率晶闸管，通过控制晶闸管来实现输出电压，起动电流根据起动条件得到优控制，实现电动机的平稳起停。 高压软启动柜通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行，可以有效减小起动电流，同时晶闸管静态、动态均压保护措施，应具有技术、结构紧凑、安全可靠、维护方便等特点   高压软启动柜柜体采用覆铝锌板（铝板不导磁性）组装结构，具有防尘性好、结构紧凑、美观大方的特点   高压软启动柜通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，起动电流为额定电流的1～5倍可调。   高压软启动柜采用信号多级处理及隔离技术，具有很强的抗干扰能力。    高压软启动柜能准确的采集高压主回路的同步信号和电流信号，有效的实现闭环控制。  1.3.7 高压固态软起动装置具有旁路功能，起动完成后无扰切到工频运行。

高压固态软启动柜要求采用三合一软启动柜： 指带软启动柜、旁路柜、开关柜功能的软起动控制柜三合一软启动优势，体积小不占空间，智能化程度高。自带开关柜功能，不用另外配备开关柜，节省空间；柜体尺寸：1000*1500*2300（宽*深*高），单套设备只需一台柜。柜体采用的是铠装中置式金属封闭开关柜，可控硅模块安装在一个小车内，拆掉相关接线及紧固件，小车即可抽出，方便安装与维护。连锁信号出厂对接完毕，一键起停操作简单方便。

我公司研发的ZSSGQH系列高压固态软起动装置具备“软停”功能。 高压固态软启动柜有按钮起停和反馈起动两种起停方式：一、按钮起停，通过按钮直接控制软起动设备，此种方式在分体式设备中使用较多。二、反馈起停，需先分合断路器，再通过断路器位置控制软起动设备起停，此种方式在一体化设备中使用较多。按钮起停时，断路器在合位，可实现软停机。反馈起停时，断路顺器分闸后，开关分位停软起动，断路器分闸情况下，系统已断电，软停机是没有意义的。 故一体化软起动柜若要实现软停功能，是一种特殊要求，标准化设计无法满足，若是需一体化固态软起动需要软起动+软停功能时，需提前告知我们

高压固态软启动柜时一般要注意以下几个问题：
1、控制电源的问题
通常在签订技术协议时，由于未对控制电源为交流还是直流以及控制电源是否需要双电源做明确的的要求，到达现场的设备均为单电源380V交流操作，380V交流电源一般取低压配电柜。当变压器的高压配电柜以及低压配电柜出现问题时，高压固态软启动柜的控制回路失电，无法进行触发控制，柜体就不能进行工作。如果控制电源为直流220V电源，相对来说，高压固态软启动柜的控制回路失电的情况就大大减少。先，直流220V电源有直流屏供电，直流电源系统包括全密封铅酸维护电池和带有微机自动控制的高频开关充电模块以及微机型智能单元，而且直流屏的供电为两路380V交流电压并取自不同电源点，相对交流电源来说更加安全可靠。所以建议柜体的控制电源明确为直流电源。
2、控制方式的问题
高压固态软启动柜一拖二控制方式，容易造成两台电机不能同时启动，两者启动时间间隔为15分钟，这样就迫使柜体增加一个选择开关，一档为1#电机，另一档为2#，如果签订技术协议时，采购方没有明确选择开关的安装位置，则一般情况供货方将再次安装在启动柜面板上，那么将会造成实际操作过程的繁琐，操作人员先要到安装软启动柜的地方把选择开关打到想启动的电机档位上，再到现场进行电机的启动，相隔15分钟后，要启动另一台电机，又要到软起室把开关打到另一档，方可到现场启动另一台电机，然而软启动室通常都是关闭情况，所以我们建议选择开关安装在现场，以便操作。
3、柜体的二次控制部分的问题
高压固态软启动一拖一方式控制时，转换开关也应安装在现场操作柱上，很多人认为只要在现场操作柱上安装上启动停按钮，转换开关还有启停指示灯就可以了，而忽视了紧急停车这个问题，实际上高压固态软启动本身带有软停车的功能，通过软停按钮，电机平滑的停车，对电机的冲击会影响很小。但是如果人员正好在机旁，而电机发生故障，保护还未动作时，电机要马上停车。此时为了保护设备的安全，只有采取紧急停车，那么我们可以从软启动本体上把紧急停车按钮引至现场，并使软启动和高压开关柜联锁，当发生故障时，按下紧急停车按钮，使开关柜和软启动柜同时断电，确保电机时间内停止运。

10kv高压固态软启动柜的厂家就找湖北中盛电气，良好的服务和品质，值得您的信任。高压软启动柜的4大核心要点：①、高压固态软起动柜和KYN28高压开关柜二合一的新型产品，这种软启动柜是湖北中盛根据客户的反馈，长期积累总结，了解客户进一步需求的情况下研发而成的，目前在市场上己经得到广泛应用。

高压固态软启动柜，高压固态一体化软启动，目前是市场上应用比较普遍的软启动柜，软启动的主要作用是降低起动电流，使电动机能够平滑平稳的起动，同时ADGR/Y高压固态软起动柜具有过载，缺相，运行过流等故障保护功能，能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的有害冲击，在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。

高压固态软起动柜采用模块化设计，这样对检修和维护都很方便，软起装置与配有真空断路器的高压进线柜配套使用，结构采用冷轧钢板覆铝锌板，采用金属防电磁干扰屏蔽设计，减少外部环境对装置内部的污染和干扰，高、低压立绝缘布局合理确保安全，该装置主要由可控硅组件单元、控制和保护单元、人机显示单元组成：
1、可控硅组件单元：
主功率单元主要由高压真空接触器和SCR可控硅阀组构成，其中高压真空接触器分进线接触器和旁路接触器，接触器的电压和大小根据电机电流和电压合理选用；进线柜接触器提供高压电源进线，可在有故障时迅速断开电源保护电机，旁路接触器用作起动完毕后其闭合完成起动，SCR可控硅阀组由可控硅串并联和RC吸收网络组成功；为了达到所有使用电网的峰值电压要求，可控硅组中每相是用多个SCR（具体数量根据用户不同电压等级来决定）串并联安装成一组，三组构成本相，允许各相模块可以便捷地单进行维修和更换，RC吸收网络负责提供瞬间电压保护电器，以减少dv/dt冲击电压，防止SCR模块损坏。
2、控制和保护单元：
控制和保护单元采用的数字触发系统将低压控制通过光纤连接到高压、高、低压光电绝缘隔离安全，通过控制可控硅的导通和关闭以实现对交流三相电源进行斩波，改变输出电压幅值，从而完成对电机的起动和停车的理想化控制，该单元分为三个部份，包括主要由微处理器组成的主控模块，由光纤接口，触发等回路组成的触发模块，由电流检测和电压主检测电路，温度检测电路等组成采样模块。
主控模块：由微处理器核心部件组成，采集电压，电流等信号，根据设定程序和检测反馈信号完成控制和保护，显示功能。
触发模块：此模块安装于可控硅SCR阀组上端，包括光纤隔离接口，触发电源板、触发驱动板组成，接收主控模块的控制命令，信号通过光纤传输脉冲信号合理地触发每组可控硅，电压改变平稳。
采样模块：由电流检测和电压检测电路，温度检测电路等组成，通过高压电流互感器，电压采样板等检测各路信号反馈给主控模块进行分析。
3、人机显示单元：
主要由触摸液晶显示屏组成。可以方便地接收主控模块信号，实现用户的参数设置，选择起动方式，显示设备的运行状态，实时起动曲线等，使人机交互更具人性化。