ZSSGQH高压柜电话,高压固态软起动柜

湖北中盛电气有限公司成立于2008年，是一家生产高低压电机启动柜、高低压配电柜厂家，是全国主要生产电机启动柜厂家之一。主导产品35kV电压等级及以下高压固态软起动装置（ZSSGQH)、电抗软起动装置（SDKQ)、高压笼型电机液体电阻起动装置（SGYQ)、绕线电机液体电阻起动装置（SYQ）、绕线电机节能控制装置（进相器SMS）、同步电机励磁控制装置（SLC）、高压静止无功发生装置（SSVG)、高压动态无功补偿装置（SVC）、高压无功集中补偿装置（STBB）、高压滤波补偿装置（SHFC）、高压无功就地补偿装置（SMPC）、低压成套无功功率补偿装置（SLVC）、变频调整装置（SCF）、35KV高压开关柜（KYN61-40.5)、高压开关柜（KYN28A-12、XGN2-12)、低压抽屉式开关柜（MNS、GCS、）、低压固定式开关柜（GGD)、低压动力柜（XL-21）、箱式变电站（YB）等
高压固态软起动装置获得国家新型专利，专利号：ZL2.该厂产品长期与大中型企业球磨机、水泵、风机、轧钢机、破碎机等设备配套销售，并出口国际市场。

为适应市场需求，软启动柜开发了三合一软起动装置在市场反响良好。三合一软起动是指带软启动柜、旁路柜、开关柜功能的软起动控制柜。高压固态软启动柜可根据客户需求定做，也可以软起动和开关柜分开做。三合一软启动优势，体积小不占空间，智能化程度高，相对成本低。自带开关柜功能，不用另外配备开关柜，节省空间更节省投入同样的质量理优惠价格！根据客户要求可以更多变，可以选择用断路也可以选用接触器，一切根据客户需求定制，可以*大程度上降低客户的生产成本

工作原理
1. ZSSGQH系列的控制核心是微处理器CPU。软起动装置检测到起动命令后，由微处理器检测到同步信号，根据预先设定的控制程序，对主回路可控硅触发相位角进行控制，逐渐增加电机端的电压和电流，从而平滑起动电机。当电机起动达到正常转速后，旁路开关接通，电机起动完成。在起动过程中，RC阻容吸收单元吸收可控硅反向关断时的尖峰电压；均压电阻擎制可控硅电压，串联回路中每只可控硅电压相等。光纤触发了控制器与高压可控硅之间的电气隔离，同时了触发信号不受电磁干扰，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对连在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检测时间。
3.当电机达到全速运行后，电机电流降到正常全速运行的电流值，ZGQ系列软起动装置有一个旁路输出继电器，从而使旁路高压真空接触器闭合，使电机电流经旁路接触器，防止SCR导通所产生的压降引起的热损耗，提高了工作效率及可靠性。
4.ZSSGQH系统高压固态软起动器控制系统由微控制器、脉冲放大、取能触发三部分组成。
1）微控制器部分
　　微控制器由CPU控制板、光纤触发板、电源板、采样板和显示屏组成，板上装有MCU微处理器，可以实现光电隔离的开入开出控制、电压电流信号采集、通讯接口、同步信号检测与控制，显示屏通讯与控制、保护功能。
　　显示屏选用触摸屏，内置菜单，可实现各项人机交互操作，包括参数设置，数据和状态实时显示等。触摸屏采用RS232方式与微控制器通讯，按照不同配置要求触摸屏可使用7寸、10.1寸等。
2）脉冲放大部分
　　微控制器输出触发信号，通过光纤线传输到脉冲放大板，脉冲放大板功能是将24V直流电源调制成高频脉冲电流，用于可控硅的取能触发。触发信号的光纤传输实现了微控制器和脉冲放大部分的电气隔离。
3）取能触发部分
　　高频脉冲电流通过脉冲变压器时，二次侧可感应出高频脉冲电流，将高频脉冲电流调制成脉冲电压触发信号后，用于可控硅触发，终实现了整组可控硅触发。脉冲放大部分和取能触发部分电磁感应连接，实现了电气隔离。

技术特点
完整的ZSSGQH系列软起动装置是一个标准的电机起动、保护装置，用来控制和保护高压交流电机。标准的ZSSGQH产品主要由以下部件组成：高压可控硅模块、可控硅保护部件、光纤触发部件、真空开关部件、信号采集与保护部件、系统控制与显示部件。
 可控硅模块：每相中采用相同参数的可控硅串并联安装在一起。根据所使用电网的峰值电压要求，选择可控硅串联的数量不同。

湖北中盛电气有限公司主营产品：高压固态软起动柜、高压固态软启动器、液体电阻起动柜、鼠笼电机水阻启动柜、绕线电机液体电阻起动器、高压开关柜、高压电容补偿装置、水阻柜、电解粉、水箱等各类配电柜内元器件。如果您需要的产品涵盖在本公司产品范围内，欢迎来电详询，湖北中盛期待与您的合作。

用于各类大功率电动机启动，利用软启动取代传统的启动方式，实现平滑启动，降低启动电流，减少电机启动时，较大电流对电机的机械冲击，及对电网的冲击，改善用电质量，节约能源。利用堵转保护和快速保护避免机械故障或堵转阻塞造成电动机过热而烧毁，减少因较大电流造成的压降，影响其它用电器，减少磨损，延长电机的使用寿命，节约机械的维修费用。