一体化高压软启动柜价格实惠

产品广泛应用于额定电压3000—10000V的电力、建材、化工、冶金钢铁、造纸等行业。能很好地与水泵、风机、压缩机、粉碎机、搅拌机、皮带机等各种机电设备配套使用，是理想的高压电机起动及保护设备。型号示例：ZSSGQH－1000/10型表示适配功率为1000KW、额定电压10KV

高压固态软起动装置(以下简称软起动装置)是采用新理念设计的高压电机软起动装置，主要适用于鼠笼式异步、同步电动机起动和停止的控制与保护。该装置采用多个可控硅串并连而成，可满足不同的电流及电压要求。

产品包括固定型、中置型、三合一型。固定型采用的是箱型固定式金属封闭开关柜型，结构简单，机械强度高，中置型采用的是铠装中置式金属封闭开关柜型，外型美观，方案，通用性强；三合一型即将开关柜、运行旁路柜和软起柜的功能集中于一体，装置同时具有开关柜和软起柜的功能，采用的是铠装中置式金属封闭开关柜。所有产品可控硅模块安装在一个带导轨的小车内，拆掉相关接线及紧固件，小车可以的抽出，方便安装与维护。

控制高压大功率晶闸管组件，实现了大中型交流鼠笼式电动机平滑起动、运行、停车及保护，有效降低电动机起动冲击电流，减小对电网及拖动设备的冲击。

高压固态软启动柜技术特点
的大屏幕（5.7）寸，人机触摸式界面交互功能:可以通过界面智能化的设置起动参数，并通过界面显示的设备状态信息了解电机运行状态和设备故障信息；多种跳闸和事件记录可详细记录软起动器的各类运行情况.
高压固态软启动柜应采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件为进口高压大功率晶闸管，通过改变晶闸管的导通角来控制电动机起动电压平稳上升和无触点通断，实现电动机的平稳起动。
串联晶闸管设有可靠的静态、动态均压保护措施，高压固态软启动柜具有技术、结构紧凑、安全可靠、维护方便，晶闸管及组件应有可靠的快速保护等特点。scr反向峰值电压不低于20000v。
高压固态软启动柜为系统一体化设计，包括设备所有部件及内部连线，用户只须连接外部电缆，输入、输出信号及控制电源即可。
柜内包括网侧接触器、旁路接触器、晶闸管软起动器、系统电源等,自成系统，方便操作人员使用。
高压固态软启动柜具备完善的电动机保护包括：起动次数太多、起动超时、缺相、倒相、欠压/过压、欠流、过流、错误连接或晶闸管短路、起动器超温、电机堵转、电机过载、电流不平衡、接地故障电流、旁路打开等保护项目。
高压固态软启动柜所用元器件及内部板件经过特殊处理，全部采用阻燃的绝缘材料，可以适应各种高灰尘、高腐蚀、高盐雾、振动的工矿下。
通过电流互感器实时采样电流。高压固态软启动柜通过控制面板上触摸屏显示电机电流。
每个控制和辅助回路均有单的微型断路器保护。
低压控制信号与高压功率器件采用光纤通讯，提高系统抗电磁干扰特性和可靠性。同时温度控制板是装在scr模块组件上，也通过光纤把散热器温度送到主控制板。
高压固态软启动柜防护等级不低于ip30，柜体颜色为pal7032（国际灰），柜体进线方式：下进下出。
以上是关于高压固态软启动柜的详细介绍，

.免维护，安全可靠，晶闸管不同于其它类型的产品需经常维护，连续运行数年也无需停机维护，更无爆炸引起高压接地等危险；
.能实现软停车，可消除骤然停机对水泵或输送带机等设备的冲击与损坏，设备安全运行，可提高电动机和相关机械设备的使用寿命；
.安装使用简单；
.具有良好的人机界顶，菜单丰富，显示直观；
.无电流冲击，对机械负载的转矩冲击小；
.负载适应性强，调试方便，可根据负载变化来方便，自由地调整所有参数，从而使得各种负载达到佳的起动效果；
.寿命长，晶闸管无触点的电子邮件，一般使用寿命可达十年以上；
.起动重复性好，保护功能完善；

高压固态软启动柜可广泛用于造纸厂、煤矿、石油、电力、化工、水利、、冶金、钢铁、船舶、污水处理、轻工、铁路、建材、市政工程、制等所有工业领域。应用举例水泵类：（例如：供水、排水、污水处理、油泵、煤矿井下泵）空气压缩机：（例如：离心式、柱塞式、螺旋式、涡轮式）粉碎机轧钢机、挤压机鼓风机、风扇、离心机搅拌机、大型绞车。

典型应用简介：
1：水泵--------利用软启动功能，在启动和停止时，减少液流冲击所产生的泵流水锤现象，节省了系统维修费用；
2：球磨机-----利用电压斜坡启动，减少齿轮转矩的磨损，减少维修工作量，即省了时间又节约了开支；
3：风机---------利用软启动器取代传统启动器，减少皮带磨损和机械冲击，节省了维修费用；
4：压缩机-------利用限流，实现了平滑启动，减少电动机发热，延长使用寿命；
5：破碎机--------利用堵转保护和快速保护，避免机械故障或阻塞造成电动机过热而烧毁；
6：输送机械-------利用软启动和预置低速运行，实现平滑的、渐进的启动过程，避免产品以为和液体溢出。

确认软启动控制柜的安装地点无剧烈震动，安装时要预留维修通道；
确认环境温度在-5℃-40℃，在常温下相对湿度不超过90%，无凝露；如果环境温湿度超过此要求，需要特殊设计的软启动控制柜；
供电电源市电、自备电源，AC380V，50HZ,在-10%-+10%之间波动；
海拔高度不超过2000米。
调试前准备工作：确认控制柜安装是否就位；确认柜内接线是否松动、脱落现象；再次确认软启动器的接线是否有误，直流和交流接线是否有误；主电源接线是否正确；电机接线是否正确；电缆型号是否和所选用的电机（负载）匹配；软启动器的额定功率是否大于等于所选电机的额定功率，如果是重载场合，则需于重载场合的软启动器；或根据软启动器的设计选型手册选取合适的软启动器；热继电器的整定值是否正确。柜内是否有多余的线头或异物。柜子控制电源上电，试验各控制回路是否工作正常，如正常，则合上主电源空气断路器，在迅速断开，看电机的正反转方向，如果反转，断开柜子外接电源，调整电机任意两相接线。
上述环节均无问题后，根据现场工艺的控制要求，严格按照软启动器说明书，设定参数。设定完毕，确认电机额定功率、额定电压、额定电流等参数是否正确，保护参数设置是否正确，控制方式是否符合工艺控制要求，确认无误后开机试运行。