控制软启动柜空压机高压软启动柜报价及图片大功率电动机

高压固态软启动柜的应用领域和优缺点
高压固态软启动柜是一种新型的高压电机软起动器，主要适用于10KV以下的中高压交流电动机，采用DSP控制技术、电力电子技术及它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相正反并联晶闸管及其电子控制电路。运用不同的方法控制三相正反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能，与其它传统的起动方法相比较，其特有的智能控制方式，既可以方便准确的设置起动转矩、起动电流、起动时间、停机时间等参数，又可以与微机、PLC等进行联系网控制。现已在机械制造、水泥生产、冶金、矿山、采油、化工、水处理、石化等行业。泵、风机、抽油机、空气压缩机、球磨机、起重机、压缩机、破碎机、传送机、升降机、离心机、轧钢机等多种负载上得到广泛应用。将逐步淘汰液态高压软起动器。

使用笼型液阻起动方式，成本低，但需要经常维护，操作人员需要能够根据起动的效果掌握调整正确的电解液配置和添加的方法。水阻柜的水箱使用时间长后会发生耐压强度降低乃至击穿现象。使用电抗软起动方式，成本适中，维护周期长，可靠，但是起动电流倍数不可调整，不能根据现场的实际工况灵活的改变起动方案。如果您想使用智能型的软启动柜，体积小，好操作，好维护，而且不管是什么环境都可以使用，什么负载，技术人员水平等无疑高压固态软启动柜是比较好的选择，都可以选择使用高压固态软启动柜。 综合比较上述三种方案，我公司优选推荐固态软起方案，维护成本低，现场起动方案调整灵活，适用工况范围更广。

1000KW高压固态软启动柜、电抗软起动柜、水阻柜有哪些区别，看后怎样选择电机起动柜，固态软启动柜、电抗软起动柜、水阻柜都适用于鼠笼型同步电动机或异步电动机，所以客户有时候在选择时也比较纠结，到底用哪一种软启动好呢 怎样选择才能省钱少力呢 其实很简单，现在厂家以10KV1000KW电机配套软启动为例，来分别介绍固态起动柜和水阻柜的各大参数，相信看到介绍后相信广大新老客户不会再纠结了，虽然他们的作用和适用范围基本都一样，但三者的区别还是挺大的。

在以下情况，需要加大容量
　　1、在软启动器或使用了节能控制方式的软启动器经常处于重载状态下运行。可能引起软启动器过载，所以软启动器容量要加大。
　　2、电动机用于连续变负载或断续负载，且周期较短，在这种情况下，电机是不允许短时间过载运行的，否则，运行期间可能引起启动器过载，所以要加大容量。
　　3、电动机用于重复短时工作制，且周期小于厂家规定的启动时间间隔，则在启动期间可能引起软启动器过载，所以软启动器的容量要增大。
　　4、有些负载过于沉重，或者电网容量太小，启动时，电机启动时间过长，使软启动器过载跳闸，则在电动机不致损坏的前提下，可适当放大软启动器的容量。
　　5、对加速时间有特殊要求的负载，电动机加速时间的长短是一个与惯性大小的相对概念。某些负载要求较短加速时间，电动机的加速电流将比较大，这时可以适当放大软启动器的容量。
　　6、过渡过程有较大冲击电流的负载，可能导致过电流保护动作，可以适当放大软启动器的容量。

压缩机是工业生产中的冷循环提供动力，不管是螺杆式压缩机还是离心压缩机，让压缩机和缓启动析软启动器是少不了的。本文介绍的是高压固态软启动柜，是针对高压（3-12KV）高压压缩机提出的一款软启动。
压缩机是经常启动和停止的一款设备，可以说是比较频繁起动的，高压固态软启动柜采用的是晶闸管控制启动过程中的电压，散热片可以在短时间内控制晶闸管温升，达到频繁起动的目的。避免了传统液阻和电抗类启动柜每启动一次电阻温升强烈，不能超过三次起动次数限制。文本报价为小规格报价，产品根据实际工况价格会有不同程度波动，详细价格请咨询

确认软启动控制柜的安装地点无剧烈震动，安装时要预留维修通道；
确认环境温度在-5℃-40℃，在常温下相对湿度不超过90%，无凝露；如果环境温湿度超过此要求，需要特殊设计的软启动控制柜；
供电电源市电、自备电源，AC380V，50HZ,在-10%-+10%之间波动；
海拔高度不超过2000米。
调试前准备工作：确认控制柜安装是否就位；确认柜内接线是否松动、脱落现象；再次确认软启动器的接线是否有误，直流和交流接线是否有误；主电源接线是否正确；电机接线是否正确；电缆型号是否和所选用的电机（负载）匹配；软启动器的额定功率是否大于等于所选电机的额定功率，如果是重载场合，则需于重载场合的软启动器；或根据软启动器的设计选型手册选取合适的软启动器；热继电器的整定值是否正确。柜内是否有多余的线头或异物。柜子控制电源上电，试验各控制回路是否工作正常，如正常，则合上主电源空气断路器，在迅速断开，看电机的正反转方向，如果反转，断开柜子外接电源，调整电机任意两相接线。
上述环节均无问题后，根据现场工艺的控制要求，严格按照软启动器说明书，设定参数。设定完毕，确认电机额定功率、额定电压、额定电流等参数是否正确，保护参数设置是否正确，控制方式是否符合工艺控制要求，确认无误后开机试运行。