控制软启动柜排涝泵站用高压软启动柜接线图解大功率电动机

控制高压大功率晶闸管组件，实现了大中型交流鼠笼式电动机平滑起动、运行、停车及保护，有效降低电动机起动冲击电流，减小对电网及拖动设备的冲击。

湖北中盛电气有限公司成立于2008年，是一家生产高低压电机启动柜、高低压配电柜厂家，是全国主要生产电机启动柜厂家之一。主导产品35kV电压等级及以下高压固态软起动装置（ZSSGQH)、电抗软起动装置（SDKQ)、高压笼型电机液体电阻起动装置（SGYQ)、绕线电机液体电阻起动装置（SYQ）、绕线电机节能控制装置（进相器SMS）、同步电机励磁控制装置（SLC）、高压静止无功发生装置（SSVG)、高压动态无功补偿装置（SVC）、高压无功集中补偿装置（STBB）、高压滤波补偿装置（SHFC）、高压无功就地补偿装置（SMPC）、低压成套无功功率补偿装置（SLVC）、变频调整装置（SCF）、35KV高压开关柜（KYN61-40.5)、高压开关柜（KYN28A-12、XGN2-12)、低压抽屉式开关柜（MNS、GCS、）、低压固定式开关柜（GGD)、低压动力柜（XL-21）、箱式变电站（YB）等
高压固态软起动装置获得国家新型专利，专利号：ZL2.该厂产品长期与大中型企业球磨机、水泵、风机、轧钢机、破碎机等设备配套销售，并出口国际市场。

ZSSGQH1型为分体式软起动，ZSSGQH3型为具备软起动、开关柜功能一体化软起动、旁路软起动，分体式或一体化软起动均可以和其它KYN柜体并柜或并排安装。

高压固态软启动柜技术特点
的大屏幕（5.7）寸，人机触摸式界面交互功能:可以通过界面智能化的设置起动参数，并通过界面显示的设备状态信息了解电机运行状态和设备故障信息；多种跳闸和事件记录可详细记录软起动器的各类运行情况.
高压固态软启动柜应采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件为进口高压大功率晶闸管，通过改变晶闸管的导通角来控制电动机起动电压平稳上升和无触点通断，实现电动机的平稳起动。
串联晶闸管设有可靠的静态、动态均压保护措施，高压固态软启动柜具有技术、结构紧凑、安全可靠、维护方便，晶闸管及组件应有可靠的快速保护等特点。scr反向峰值电压不低于20000v。
高压固态软启动柜为系统一体化设计，包括设备所有部件及内部连线，用户只须连接外部电缆，输入、输出信号及控制电源即可。
柜内包括网侧接触器、旁路接触器、晶闸管软起动器、系统电源等,自成系统，方便操作人员使用。
高压固态软启动柜具备完善的电动机保护包括：起动次数太多、起动超时、缺相、倒相、欠压/过压、欠流、过流、错误连接或晶闸管短路、起动器超温、电机堵转、电机过载、电流不平衡、接地故障电流、旁路打开等保护项目。
高压固态软启动柜所用元器件及内部板件经过特殊处理，全部采用阻燃的绝缘材料，可以适应各种高灰尘、高腐蚀、高盐雾、振动的工矿下。
通过电流互感器实时采样电流。高压固态软启动柜通过控制面板上触摸屏显示电机电流。
每个控制和辅助回路均有单的微型断路器保护。
低压控制信号与高压功率器件采用光纤通讯，提高系统抗电磁干扰特性和可靠性。同时温度控制板是装在scr模块组件上，也通过光纤把散热器温度送到主控制板。
高压固态软启动柜防护等级不低于ip30，柜体颜色为pal7032（国际灰），柜体进线方式：下进下出。
以上是关于高压固态软启动柜的详细介绍，

软启动器自带电机保护功能：
过载、过流、过压、欠压、缺相、堵转等功能！
1、软启动器是我们自己研发生产的，性能、按核算；
2、启动柜中使用的仪表也是我公司研发生产的，按核算；
3、我们拥有更多的现场调试技术，应对不同情况的现场设备都可以迅速解决问题；
4、我们提供完备的售前和售后服务，对产品负责到底的要求；
高压固态软起动器具有体积小，功耗低，高灵敏度、无触点、安装方便等特点。

确认软启动控制柜的安装地点无剧烈震动，安装时要预留维修通道；
确认环境温度在-5℃-40℃，在常温下相对湿度不超过90%，无凝露；如果环境温湿度超过此要求，需要特殊设计的软启动控制柜；
供电电源市电、自备电源，AC380V，50HZ,在-10%-+10%之间波动；
海拔高度不超过2000米。
调试前准备工作：确认控制柜安装是否就位；确认柜内接线是否松动、脱落现象；再次确认软启动器的接线是否有误，直流和交流接线是否有误；主电源接线是否正确；电机接线是否正确；电缆型号是否和所选用的电机（负载）匹配；软启动器的额定功率是否大于等于所选电机的额定功率，如果是重载场合，则需于重载场合的软启动器；或根据软启动器的设计选型手册选取合适的软启动器；热继电器的整定值是否正确。柜内是否有多余的线头或异物。柜子控制电源上电，试验各控制回路是否工作正常，如正常，则合上主电源空气断路器，在迅速断开，看电机的正反转方向，如果反转，断开柜子外接电源，调整电机任意两相接线。
上述环节均无问题后，根据现场工艺的控制要求，严格按照软启动器说明书，设定参数。设定完毕，确认电机额定功率、额定电压、额定电流等参数是否正确，保护参数设置是否正确，控制方式是否符合工艺控制要求，确认无误后开机试运行。