10kv软启动柜正反转功能的高压固态软启动柜

来源：湖北中盛电气有限公司 时间：2024-05-20 10:33:11 [举报]

软起动器和变频器是两种完全不同的用途的产品。变频器是用于需调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。 渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。 1）斜坡升压软起动。这种起动方式简单，不具备电流闭环控制，公调整晶闸琮导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。 2）斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直到至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载起动。 3）阶跃起动。开机，即以短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动

我公司研发的ZSSGQH系列高压固态软起动装置具备“软停”功能。 高压固态软启动柜有按钮起停和反馈起动两种起停方式：一、按钮起停，通过按钮直接控制软起动设备，此种方式在分体式设备中使用较多。二、反馈起停，需先分合断路器，再通过断路器位置控制软起动设备起停，此种方式在一体化设备中使用较多。按钮起停时，断路器在合位，可实现软停机。反馈起停时，断路顺器分闸后，开关分位停软起动，断路器分闸情况下，系统已断电，软停机是没有意义的。 故一体化软起动柜若要实现软停功能，是一种特殊要求，标准化设计无法满足，若是需一体化固态软起动需要软起动+软停功能时，需提前告知我们

高压固态软启动柜时一般要注意以下几个问题：
1、控制电源的问题
通常在签订技术协议时，由于未对控制电源为交流还是直流以及控制电源是否需要双电源做明确的的要求，到达现场的设备均为单电源380V交流操作，380V交流电源一般取低压配电柜。当变压器的高压配电柜以及低压配电柜出现问题时，高压固态软启动柜的控制回路失电，无法进行触发控制，柜体就不能进行工作。如果控制电源为直流220V电源，相对来说，高压固态软启动柜的控制回路失电的情况就大大减少。先，直流220V电源有直流屏供电，直流电源系统包括全密封铅酸维护电池和带有微机自动控制的高频开关充电模块以及微机型智能单元，而且直流屏的供电为两路380V交流电压并取自不同电源点，相对交流电源来说更加安全可靠。所以建议柜体的控制电源明确为直流电源。
2、控制方式的问题
高压固态软启动柜一拖二控制方式，容易造成两台电机不能同时启动，两者启动时间间隔为15分钟，这样就迫使柜体增加一个选择开关，一档为1#电机，另一档为2#，如果签订技术协议时，采购方没有明确选择开关的安装位置，则一般情况供货方将再次安装在启动柜面板上，那么将会造成实际操作过程的繁琐，操作人员先要到安装软启动柜的地方把选择开关打到想启动的电机档位上，再到现场进行电机的启动，相隔15分钟后，要启动另一台电机，又要到软起室把开关打到另一档，方可到现场启动另一台电机，然而软启动室通常都是关闭情况，所以我们建议选择开关安装在现场，以便操作。
3、柜体的二次控制部分的问题
高压固态软启动一拖一方式控制时，转换开关也应安装在现场操作柱上，很多人认为只要在现场操作柱上安装上启动停按钮，转换开关还有启停指示灯就可以了，而忽视了紧急停车这个问题，实际上高压固态软启动本身带有软停车的功能，通过软停按钮，电机平滑的停车，对电机的冲击会影响很小。但是如果人员正好在机旁，而电机发生故障，保护还未动作时，电机要马上停车。此时为了保护设备的安全，只有采取紧急停车，那么我们可以从软启动本体上把紧急停车按钮引至现场，并使软启动和高压开关柜联锁，当发生故障时，按下紧急停车按钮，使开关柜和软启动柜同时断电，确保电机时间内停止运。

高压固态软启动柜有效的节约空间；两台柜子空间减少至一台柜子空间，很多厂家配电室都比较小，所以节约空间实际上就是节约成本。

在软启动过程中，还要对软启动器形成有效保护。当进线柜不能在电动机启动时进行有效防护时，启动器本身要能够起到对机体的保护作用，在其他情形下，进线柜能够对维持电动机正常运行起到基本的保护作用。如果在启动中途发生异常，则机体本身要发出警告，进而达到进线柜保护性跳闸。

采用软启动的软启动器为较新型电机控制部件，其主要原理是使串接于电源与被控电机间的调压器部件，运用方法改动其触发角，进而调整输出电压的过程。在这期间，软启动器要求能够为晶闸管输出平稳电压，直至使其调整到一个相对稳定的状态。这样可以使电动机有效降压，形成较小电流，但也有其局限性，跟前两种方式比较，采用软启动的方式一般不能够带动大型的电动机。

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