接线图解高压固态软启动柜源头生产厂家高压一体化干式软起动柜

来源：湖北中盛电气有限公司 时间：2024-05-20 03:52:08 [举报]

高压固态软启动柜在以下情况，需要加大容量
　　1、在软启动器或使用了节能控制方式的软启动器经常处于重载状态下运行。可能引起软启动器过载，所以软启动器容量要加大。
　　2、电动机用于连续变负载或断续负载，且周期较短，在这种情况下，电机是不允许短时间过载运行的，否则，运行期间可能引起启动器过载，所以要加大容量。
　　3、电动机用于重复短时工作制，且周期小于厂家规定的启动时间间隔，则在启动期间可能引起软启动器过载，所以软启动器的容量要增大。
　　4、有些负载过于沉重，或者电网容量太小，启动时，电机启动时间过长，使软启动器过载跳闸，则在电动机不致损坏的前提下，可适当放大软启动器的容量。
　　5、对加速时间有特殊要求的负载，电动机加速时间的长短是一个与惯性大小的相对概念。某些负载要求较短加速时间，电动机的加速电流将比较大，这时可以适当放大软启动器的容量。
　　6、过渡过程有较大冲击电流的负载，可能导致过电流保护动作，可以适当放大软启动器的容量。

电机采用直接起动，起动电流是电机满载工作电流的7倍，会造成母线上产生过大的线路压降，使连接该电动机的供电和母线系统产生快速、短暂的电压波动，影响到系统中的其他用电设备的正常工作。因而选择电机软起动柜作为电机启动控制设备。

1000KW高压固态软启动柜、电抗软起动柜、水阻柜有哪些区别，看后怎样选择电机起动柜，固态软启动柜、电抗软起动柜、水阻柜都适用于鼠笼型同步电动机或异步电动机，所以客户有时候在选择时也比较纠结，到底用哪一种软启动好呢 怎样选择才能省钱少力呢 其实很简单，现在厂家以10KV1000KW电机配套软启动为例，来分别介绍固态起动柜和水阻柜的各大参数，相信看到介绍后相信广大新老客户不会再纠结了，虽然他们的作用和适用范围基本都一样，但三者的区别还是挺大的。

高压固态软启动柜工作原理：
高压软启动柜采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件采用高压大功率晶闸管，通过控制晶闸管来实现输出电压，起动电流根据起动条件得到优控制，实现电动机的平稳起停。
高压软启动柜通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行，可以有效减小起动电流，同时晶闸管静态、动态均压保护措施，应具有技术、结构紧凑、安全可靠、维护方便等特点。
高压软启动柜柜体采用覆铝锌板结构，具有防尘性好、结构紧凑、美观大方的特点
高压软启动通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，起动电流为额定电流的1-5倍可调。
高压软启动柜采用信号多级处理及隔离技术，具有很强的抗干扰能力。
高压软启动能准确的采集高压主回路的同步信号和电流信号，有效的实现闭环控制，高压固态软起动装置具有正反转和旁路功能，起动完成后无扰切到工频运行。

高压固态软启动柜的应用领域和优缺点
高压固态软启动柜是一种新型的高压电机软起动器，主要适用于10KV以下的中高压交流电动机，采用DSP控制技术、电力电子技术及它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相正反并联晶闸管及其电子控制电路。运用不同的方法控制三相正反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能，与其它传统的起动方法相比较，其特有的智能控制方式，既可以方便准确的设置起动转矩、起动电流、起动时间、停机时间等参数，又可以与微机、PLC等进行联系网控制。现已在机械制造、水泥生产、冶金、矿山、采油、化工、水处理、石化等行业。泵、风机、抽油机、空气压缩机、球磨机、起重机、压缩机、破碎机、传送机、升降机、离心机、轧钢机等多种负载上得到广泛应用。将逐步淘汰液态高压软起动器。

控制高压大功率晶闸管组件，实现了大中型交流鼠笼式电动机平滑起动、运行、停车及保护，有效降低电动机起动冲击电流，减小对电网及拖动设备的冲击。
产品包括固定型、中置型、三合一型。固定型采用的是箱型固定式金属封闭开关柜型，结构简单，机械强度高，中置型采用的是铠装中置式金属封闭开关柜型，外型美观，方案，通用性强；三合一型即将开关柜、运行旁路柜和软起柜的功能集中于一体，装置同时具有开关柜和软起柜的功能，采用的是铠装中置式金属封闭开关柜。所有产品可控硅模块安装在一个带导轨的小车内，拆掉相关接线及紧固件，小车可以的抽出，方便安装与维护。
10kv高压柜起动平滑 能保护机组设备的高压固态软起动柜

高压软起动柜有按钮起停和反馈起动两种起停方式：一、按钮起停，通过按钮直接控制软起动设备，此种方式在分体式设备中使用较多。二、反馈起停，需先分合断路器，再通过断路器位置控制软起动设备起停，此种方式在一体化设备中使用较多。按钮起停时，断路器在合位，可实现软停机。反馈起停时，断路顺器分闸后，开关分位停软起动，断路器分闸情况下，系统已断电，软停机是没有意义的。
故一体化软起动柜若要实现软停功能，是一种特殊要求，标准化设计无法满足，若是需一体化固态软起动需要软起动+软停功能时，需提前告知我们

什么是星三角启动？
所谓星三角降压启动是指启动时先把三相绕组做星型连接，等电动机达到一定转速再切换为角形连接进行全压运转。因此星三角降压启动只能用于正常运行时做三角形接法的电动机上。
1、异步电机的星三角降压启动，简单易行，电流降低幅度大；
2、因电机启动电流与电源电压成正比，此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3 ，所以启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3，只适宜电机空载或轻载启动的场合；
3、切换的时间可根据启动过程电流明显减小为标志，即时切换；
4、异步电机的星三角降压启动过程的延时切换时间不能早，也不能晚，早了切换电流大，晚了电机低压运行时间长，电机易发热；
5、异步电机的星三角降压启动过程，包括Y接降压启动和角接全压运行两个过程；
6、属降压启动他是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现的。所以不能一概而以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动，还得看是什么样的负载。
7、可以用时间、电流变换器，实现延时、电流双信号切换，既能做到即时切换，也不会拖延时间，避免电机连续低压长时间运行；
在电源电源相同的情况下，星形接法的功率是角形接法的1/3。
星形接法：
P=3U相I相COSφ=3U相2/Z相=3（1/√3U线）2/Z相=U线2/Z相
三角形接法：P=3U线I相COSφ=3U线2/Z相。
在三角形接法的时候，电机每相绕组上的电压，就是电源的线电压，也就是380伏的。而星形接法的时候，电机每相绕组上的电压，只是电源的相电压那么高也就是220伏而已，不明而喻，启动的时候接成星形接法，电机已经起到了电压降低的作用，这样启动电流也会跟着下降，大概只有三角形的三分之一，这样在启动过程中的电流大概只有额定电流的两倍，避免了对电网的冲击。

软启动是指调压启动，变频启动或变电流启动等等，并非什么接触器和继电器就是软启动。用接触器和继电器仍然直接启动，但是用接触器的好处是，可以减少冲击电流（电弧），操作会安全一些。用空开直接推闸启动很危险的。7.5KW以上的电机并非都得用软启动， 还可以用星三角启动。对于用电要求不高的地方，是可以直接启动的。当功率超过30KW时，必需采用软启动。

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